一、核心參數(shù)與硬件配置
應(yīng)用場景專為實驗室研究開發(fā)（R&D）設(shè)計，支持小規(guī)模生產(chǎn)及工藝轉(zhuǎn)移驗證。

層板系統(tǒng)
面積范圍：2–12 平方英尺（0.186–1.115 平方米），覆蓋從微量樣品到全托盤干燥的多樣化需求。
層板數(shù)量：1–5 個可擴(kuò)展托盤，標(biāo)配輻射頂板以優(yōu)化熱傳遞效率。
材質(zhì)與工藝：316L 不銹鋼材質(zhì)，表面粗糙度 ≤20Ra，確保潔凈度與耐腐蝕性；托盤尺寸為 12"×24"（305×610mm），支持 12 PSI 止壓壓力。
 
冷阱系統(tǒng)
冷阱容量：30 升，冷凝速率達(dá) 20 升/小時，可連續(xù)運(yùn)行 24 小時處理高負(fù)荷樣品。

溫度范圍：
標(biāo)準(zhǔn)版：***低冷凝溫度 -53°C 或 -85°C（可選配置）；
NitroLyo™ 液氮制冷版：冷凝器溫度可降至 -100°C，適用于超低溫需求場景。
制冷組件：采用滾珠壓縮機(jī)（非CFC制冷劑），具備高熱傳導(dǎo)效率與低故障率，支持空氣或水冷散熱。

真空系統(tǒng)
抽真空能力：20 分鐘內(nèi)降至 100 mT 以下，系統(tǒng)泄漏率 <30 mT/小時，極限真空度可達(dá) 10 mT（-85°C 條件下）。
核心組件：耐腐蝕真空泵（330 LPM 流量）、Pirani 傳感器（標(biāo)準(zhǔn)）與電容式壓力計（可選），支持比例控制與氣體回填功能。
 
二、智能控制系統(tǒng)與軟件
Opti-Dry® Gen2 平臺
操作模式：支持手動/自動切換，集成以太網(wǎng)與遠(yuǎn)程互聯(lián)網(wǎng)連接，實現(xiàn)跨地點監(jiān)控。
功能模塊：
協(xié)議開發(fā)：內(nèi)置周期輔助生成器，可自定義凍干曲線（如升溫斜率、真空保持時間）；
預(yù)測性維護(hù)：實時監(jiān)控壓縮機(jī)、真空泵等關(guān)鍵部件狀態(tài)，提前預(yù)警故障；
數(shù)據(jù)管理：自動生成批次報告（配方、圖表、警報記錄），符合 21 CFR Part 11 合規(guī)性要求。
LyoPAT® 技術(shù)集成
通過電阻率探頭與熱電偶（標(biāo)配4個Type T探頭），實時監(jiān)測樣品電阻率與溫度，動態(tài)調(diào)整凍干參數(shù)，縮短工藝開發(fā)周期。
支持與 MicroFD 設(shè)備的數(shù)據(jù)互通，實現(xiàn)小試到中試的工藝無縫轉(zhuǎn)移。

三、創(chuàng)新設(shè)計與附加功能
熱傳遞優(yōu)化
空心液體填充貨架設(shè)計，30分鐘內(nèi)可從 +20°C 快速降溫至 -40°C，提升凍結(jié)效率。
熱氣除霜技術(shù)，避免冷凝器結(jié)冰堵塞，減少停機(jī)維護(hù)時間。
 
模塊化擴(kuò)展
可選配 Auto-Dry™ 協(xié)議優(yōu)化、FreezeBooster® 核化控制等高級模塊，增強(qiáng)工藝重復(fù)性。
支持潔凈室配置、隔離閥、液氮捕獲阱等定制化選項，滿足 GMP 環(huán)境要求。
 
結(jié)構(gòu)設(shè)計
無阻塞蒸汽路徑與 6 英寸大口徑蒸汽口，確保蒸汽快速擴(kuò)散；衛(wèi)生級 KF 接頭簡化清潔與消毒流程。
整機(jī)尺寸 35"（寬）×46"（深）×75"（高），緊湊布局適配標(biāo)準(zhǔn)實驗室空間。

四、實驗性能與數(shù)據(jù)支持
壓力控制穩(wěn)定性
全托盤與 19 瓶裝水對比實驗顯示，壓力波動范圍 ≤50 mT，真空響應(yīng)時間 <10 分鐘（參見圖表）。
  
 
工藝一致性驗證
在蔗糖溶液凍干測試中，Revo Pro 的 Kv 值（熱傳導(dǎo)系數(shù)）與參考方法差異 <8.5%，證明其參數(shù)可靠性。
5% 蔗糖溶液濃度變化曲線顯示，干燥后期濃度波動 ≤2%，體現(xiàn)精準(zhǔn)控溫能力。
 
 
五、總結(jié)
Revo Pro 憑借其模塊化設(shè)計、LyoPAT® 智能控制及工業(yè)級硬件配置，成為實驗室凍干工藝開發(fā)的核心工具。其兼顧靈活性（2–12 平方英尺貨架）與高精度（±1°C 溫控、10 mT 極限真空），顯著縮短研發(fā)周期并降低中試轉(zhuǎn)移風(fēng)險，是制藥與生物技術(shù)領(lǐng)域理想的凍干解決方案